Com a quarta font d'energia més utilitzada en l'àmbit industrial, el sistema de compressors d'aire està estretament relacionat amb la producció. A més, el propi sistema de compressor d'aire consumeix molta energia a causa dels seus requisits de control de clúster i les necessitats de gestió del consum d'energia. En resposta a la tendència dels governs de tot el món que promouen activament la conservació de l'energia i el desenvolupament sostenible, s'han aplicat moltes tecnologies d'estalvi d'energia i millora de l'eficiència als compressors d'aire per reduir el malbaratament d'energia.

El sistema de compressió d'aire fa referència a un sistema de conversió d'energia que comprimeix l'aire de l'atmosfera mitjançant un compressor i després el transporta al lloc on es necessita a través d'una canonada. El principi és comprimir el gas a l'atmosfera de baixa pressió en aire d'alta pressió mitjançant la rotació o el moviment alternatiu, i després transportar-lo al lloc on es necessita a través d'una canonada. El filtre d'entrada d'aire pot filtrar les impureses i la pols de l'aire, de manera que l'entrada d'aire del compressor pot obtenir aire net, garantint així la qualitat de l'aire. El refrigerador pot dissipar la calor generada pel compressor durant el funcionament, evitant així el sobreescalfament de la màquina. El separador d'oli pot separar el vapor d'oli i l'oli líquid descarregat pel compressor per garantir la puresa de l'aire. El dipòsit d'emmagatzematge d'aire s'utilitza per emmagatzemar l'aire comprimit pel compressor perquè pugui ser subministrat a l'usuari quan ho necessiti. La canonada de distribució d'aire transporta l'aire del dipòsit d'emmagatzematge d'aire fins a l'equip de potència d'aire necessari. Els components pneumàtics inclouen cilindres, actuadors pneumàtics, components de regulació pneumàtica, etc., que poden convertir la sortida d'aire d'alta pressió del compressor en energia mecànica.

Al sistema de subministrament de gas per canonades, l'objecte de control més bàsic és el cabal, i la tasca bàsica del sistema de subministrament de gas és satisfer la demanda de cabal de l'usuari. Hi ha una certa relació entre el cabal instantani i la producció de gas del compressor d'aire. En termes generals, com més gran sigui el cabal instantani, més gran serà la producció de gas. Això és degut a que com més volum d'aire descarrega el compressor d'aire en un temps determinat, més gran serà el volum d'aire comprimit produït. Tanmateix, cal tenir en compte que el cabal instantani i la producció de gas no són una correspondència un a un, i també es veuen afectats per l'estat de funcionament i les condicions de càrrega del compressor d'aire. Actualment, els mètodes comuns de control del flux de gas inclouen mètodes de control de subministrament de gas de càrrega i descàrrega i mètodes de control de velocitat. Tanmateix, com que el compressor d'aire no pot descartar la possibilitat d'un funcionament a llarg termini a plena càrrega, el corrent en el moment d'arrencar encara és molt gran, cosa que afectarà l'estabilitat de la xarxa elèctrica i el funcionament segur d'altres equips elèctrics, i la majoria són de funcionament continu. Com que el motor d'arrossegament del compressor d'aire general no pot ajustar la velocitat, no és possible utilitzar directament el canvi de pressió o el cabal per aconseguir l'ajust de la potència de sortida de la reducció de velocitat. El motor no es pot engegar amb freqüència, el que fa que el motor segueixi funcionant sense càrrega quan el consum de gas és petit i un gran malbaratament d'energia elèctrica.

A més, la descàrrega i la càrrega freqüents fan que la pressió de tota la xarxa de gas canviï amb freqüència, i és impossible mantenir una pressió de treball constant per allargar la vida útil del compressor. Alguns mètodes d'ajust del compressor d'aire (com ara ajustar vàlvules o ajustar la descàrrega, etc.), fins i tot quan el cabal requerit és petit, perquè la velocitat del motor no canvia, la potència del motor disminueix relativament poc. Per aquest motiu, per al control del cabal al sistema de subministrament de canonades del compressor d'aire, Gongcai.com recomana el mesurador de cabal massiu d'inserció Siargo Sixiang - MFI, mesurador de cabal massiu de gas de la sèrie Siargo MF5900 americà.

El mesurador de cabal massiu d'inserció Siargo - MFI està dissenyat per a la monitorització i control de gasos de grans canonades. La instal·lació en línia no serà difícil i més econòmica. El mesurador de cabal massiu d'inserció està equipat amb una vàlvula auto-segellada, que proporciona als clients una solució eficaç per a la mesura de gas amb una interferència mínima. Es recomana utilitzar-lo en canonades amb un diàmetre ≥150 mm. La precisió de tots els mesuradors de cabal massiu d'inserció és de ± (1,5 + 0,5FS)% i poden assolir estàndards més alts segons les necessitats del client. La temperatura de l'entorn de treball d'aquest producte és de -20 a + 60 °C i la pressió de treball és de 1,5 MPa. Aquest producte també es pot utilitzar per mesurar i controlar gasos en el procés de producció, com ara el seguiment i el control d'oxigen, nitrogen, heli, argó, aire comprimit i altres gasos. A més, també es pot utilitzar àmpliament en altres camps.

Paràmetres del producte del mesurador de cabal massiu d'inserció de la sèrie MFI

Sensor de flux Siargo: la sèrie MF5900 és un mesurador basat en xarxa desenvolupat a partir del xip de sensor de flux MEMS de desenvolupament propi de la nostra empresa. Aquest mesurador es pot utilitzar per a una varietat d'aplicacions de control, mesura i control de flux de gas. Estàndard de referència del mesurador de cabal de massa de gas de la sèrie MF5900: IS014511; GB/T 20727-2006.

Paràmetres de la sèrie MF5900 del sensor de flux Siargo americà: